Làm thế nào để sản xuất lá yttri có độ tinh khiết cao
Lá Yttri có độ tinh khiết cao chủ yếu được sử dụng để các tấm phát hiện kích hoạt neutron. Lá Yttri phải có tính chất toàn diện tuyệt vời, chẳng hạn như độ tinh khiết cao, cấu trúc bên trong đồng đều và độ lệch độ dày nhỏ.
Yttri kim loại hiếm có hiệu suất biến dạng nhiệt tuyệt vời, nhưng nó hoạt động cao ở nhiệt độ cao và rất dễ bị oxy hóa, vì vậy rất khó để thực hiện cuộn nóng dài hạn, đa đường trên nó. Ngoài ra, kim loại Yttri có hiệu suất xử lý lạnh kém, biến dạng thấp trên mỗi lần vượt qua, thời gian lăn dài và sản phẩm dễ bị nứt và phân tách, với tốc độ năng suất thấp. Tóm lại, rất khó để chuẩn bị lá đủ điều kiện bằng cách xử lý yttri kim loại.
Do đó, HNRE đã phát minh ra một phương pháp để chuẩn bị lá kim loại yttri tinh khiết cao, trong đó lấp đầy khoảng cách kỹ thuật trong việc chuẩn bị lá yttri có độ tinh khiết cao; Nó giải quyết các vấn đề xử lý khó khăn của kim loại yttri, quá trình oxy hóa dễ dàng trong quá trình lăn nóng và giới thiệu tạp chất, chu kỳ sản xuất cuộn lạnh dài, biến dạng thấp trên mỗi lần và tốc độ phế liệu cao. Sản phẩm YTTrium Foil tinh khiết cao được chuẩn bị bằng phương pháp chuẩn bị của sáng chế có độ tinh khiết cao, bề mặt sạch, kích thước hạt đồng đều, độ lệch độ dày nhỏ và hiệu suất toàn diện tốt. Nó phù hợp cho việc sản xuất các bảng phát hiện kích hoạt neutron để theo dõi hiệu suất và hoạt động của các lò phản ứng trong ngành công nghiệp hạt nhân.
Sáng chế sử dụng yttri kim loại với độ tinh khiết không dưới 99,95% là nguyên liệu thô và kiểm soát nghiêm ngặt việc giới thiệu tạp chất (ví dụ, không khí bảo vệ khí trơ, điều khiển vượt qua nóng, v.v.) ủ và xử lý bề mặt để ngăn chặn quá trình oxy hóa. Lá được chuẩn bị vẫn duy trì độ tinh khiết cao (nói chung độ tinh khiết sẽ nằm trong phạm vi 99. 00% đến 99,95%) sau khi xử lý nhựa biến dạng lớn, đáp ứng các yêu cầu sử dụng của lá Yttri có độ tinh khiết cao.
Sáng chế áp dụng một quy trình lăn với nhiều đường chuyền và biến dạng nhỏ, đặc biệt là cuộn lạnh với hơn 100 lần vượt qua, và kết hợp nhiều đợt ủ để giải quyết vấn đề dễ bị nứt, phân tầng và tốc độ phế liệu cao trong quá trình lăn của Lá yttri tinh khiết cao.
Các bước cụ thể:
1. Sự tan chảy và đúc: Sử dụng kim loại yttri có độ tinh khiết cao có bán trên thị trường với độ tinh khiết 99,990% làm nguyên liệu thô, sử dụng lò nung nóng chảy, tan chảy và đúc trong bầu không khí argon;
2. Gia công: Biến bề mặt và cắt thành phôi hình trụ YTTRIUM có độ tinh khiết cao;
3. Đùn và trống: đặt phôi vào lò sưởi để làm nóng trước, và tiêm argon như một bầu không khí bảo vệ. Nhiệt độ làm nóng trước là 7xx độ và thời gian làm nóng trước là 1h. Sau đó, đùn và trống trong một máy đùn để có được một dải có độ dày 3,6mm;
4. Cán nóng: Sau khi làm sạch bề mặt của dải, thực hiện 5 đường chuyền lăn nóng mà không điều chỉnh lượng giảm và tốc độ giảm không đổi ở mức 1x%và nhiệt độ lăn là 6xx, để có được tấm kim loại có Độ dày 3,17mm;
5. Cán lạnh: Sau khi tấm kim loại được ủ ở mức 6xx trong 1,5h dưới bảo vệ argon, thực hiện các đường chuyền lạnh 1xx và điều chỉnh lượng giảm mỗi 5 lần, tỷ lệ giảm là 10% mỗi lần và tốc độ giảm trong hai lần cuối cùng là 17% và 20% tương ứng. Sau khi điều chỉnh việc giảm hai lần, hãy ăn ở mức 5xx trong 1h trong khí quyển Argon để có được lá kim loại;
6. Hoàn thiện: Lá kim loại cuộn được ủ ở độ 5xx trong 1h dưới sự bảo vệ của argon, và cắt sau khi mài chân không và đánh bóng để cuối cùng có được lá Yttri tinh khiết cao với độ dày 0. 08mm và chiều rộng của chiều rộng của 105mm. Sau khi phát hiện lỗ hổng siêu âm, không có khiếm khuyết rõ ràng nào bên trong lá yttri tinh khiết cao, và sản lượng lần đầu tiên cao.